开机前：查看主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫方位是否正确，转鼓底轴是否对正符号预紧，进液轴承座紧固好，各联接结实牢靠，涨紧轮松紧程度恰当，电源联接及接零保护牢靠，液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转方向是否正确；

　　开机：起动电源留意调查有无异常情况，在机器没彻底到达正常转速时，不行离开操作电源，也不行加料；
　　加料：当机器彻底到达正常转速后进行加料，加料时就缓慢进行，且压力应大于0.05Mpa，待出料口出料后再调整到正常进料量；
　　停机：封闭电源，等待约7分钟后，机器动力彻底中止，在机器没彻底中止前不行操作机器上任何部件；
　　拆卸：确定机器中止后将液盘压帽松开卸下液盘，将转鼓从机身中拿出，放到作业架上用专用搬手将底轴翻开，将转鼓中三翼片拿出，清除转鼓内固相物，操作人员应做好本身防护措施，必须将转鼓内固相物彻底清除；
　　安装：转鼓清洗结束后，将三翼片对正符号放入转鼓中，将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些光滑，查看密封垫是否无缺，底轴座与转鼓对正符号，用恰当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果符号不对正，可更换底轴密封来调整正确，将转鼓放入机器中，入上液盘联接好主轴，压紧液盘。